青岛市环保局长宋春康与青啤公司有关领导一起开闸通水。

6月10日，在青岛啤酒二厂参加李村河流域生态景观用水通水仪式的嘉宾收到了一份特殊的礼物，这份礼品是用环保袋装的一袋花肥，而肥料是污水处理过程的“副产品”。

由于啤酒生产过程中产生的废水不含有毒物质，反而富含营养物质，所以处理废水时使用的污泥无害，青啤人把这种污泥处理后，做成花肥，使其成为既有经济效益又有社会效益的宝贝。

一小袋花肥折射了青岛啤酒在环保方面的用心，每年青啤的碳减排量相当于栽种了26.88万棵树。自从哥本哈根会议以后，推动节能减排，发展循环经济，迎接低碳时代的挑战已经成为国家战略层面的共识，作为经济发展中的最基本单位，青岛啤酒股份有限公司以自己在环保方面的实践推动着中国企业的发展进步。

小处着手打造循环经济产业链

潘志磊是青岛啤酒包装部的一名普通员工，2009年，他提出优化包装箱打印字体的建议，缩小字体，减少了油墨的使用，从而使生产更加环保。在谈到这件事时，潘志磊对《华夏酒报》记者说：“作为生产第一线的员工，我们对环保的必要性有着真切的认识。‘勿以善小而不为’，无数小小的环保建议，就能汇聚成大的改变。”

“勿以善小而不为”，类似的例子在青岛啤酒已经数不胜数，“宣宏煤炭喷淋法”、“蔡守荣通道改造法”、“若明叉车”……员工关注环保、关注节能减排在企业内部已经蔚然成风，而正是这股力量推动着青岛啤酒循环经济链条的发展。

“每一粒大麦、每一滴水、每一度电，在进入青岛啤酒后，既是进入了青岛啤酒的生产流程，也是进入了循环经济的链条。”青岛啤酒的工作人员告诉《华夏酒报》记者，啤酒只是整个循环经济链条中的一个环节。“大麦、水、电、煤经过青岛啤酒生产过程中资源的优化配置，都能在循环经济链条上找到自己的位置。比如酿造过程中产生的废水，经过深度处理，可以成为景观绿化用水；煤炭燃烧产生的二氧化碳，经过回收利用，可以重新用于啤酒的灌装；大麦酿造产生的酒糟和麦根，经过处理，可以制成饲料……”

在青啤二厂李村河流域生态景观用水通水仪式现场，青啤把环保的理念和实践结合起来，形成了 “环保会客厅”，在这里：锦鲤在处理过的水里游泳；各色的花草在污泥制成的花肥的滋养下成长；一堵类似博古架的墙，由生产过程用过的硅藻土制成的青砖垒成；由废酵母加工而成的营养片陈列在“博古架”上，真正践行了青啤“没有废物，只有放错地方的资源”的环境意识。

从一瓶青岛啤酒的酿造生产过程，我们看到了青岛啤酒的“绿色答卷”，“我们认为，对资源的节约使用和减少温室气体的排放是我们环保工作的两个重点，”青啤相关负责人告诉《华夏酒报》记者。青岛啤酒在所属50多家生产单位推行余热制冷、糖化热能回收、麦汁热浪低压煮沸、锅炉运行控制优化、循环水汽化二氧化碳、二氧化碳节能模块、包装能源平衡控制技术、水资源回收与阶梯利用、蒸发冷等51项节能技术，共节约成本7600多万元。2009年公司同比节水277万吨，节电3630万千瓦时，节约原煤折标煤43614吨，共减排二氧化碳12.5万吨，相当于栽树26.88万棵。

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