直播探秘！劳特精酿啤酒——“来自九寨沟的馈赠”

9月22日，记者来到全国首个工业4.0标准精酿啤酒生产基地--劳特四川广元生产基地采访。进入基地，首先映入眼帘的是印有“劳特”字样的四个罐子。据水发集团劳特公司总工程师袁庆利介绍，这是储放原料的原料罐，装有大麦芽、小麦芽等，一个仓有效容积是400吨，麦芽均为进口，是劳特啤酒品质的重要保证。

啤酒生产工艺主要是糖化、发酵、贮酒后熟、灌装4个过程。而糖化的第一步，就是进行原料粉碎。通俗地说，就是除去原料麦芽中的杂质。粉碎方式采用了湿式粉碎机进行，这样现场就不会有粉尘，更加环保。

麦芽粉碎到一定程度后开始进入糖化锅，通过和水进行一定比例的融合进行生化反应。这一过程主要分为蛋白分解，淀粉分解，因为酵母只能分解后才能利用，用来制造麦醪。

麦醪是水和麦芽的结合体，麦醪形成后，下一个环节就是麦汁过滤，即把制造好的麦醪泵入过滤槽，让麦糟和麦汁分离。观察后，若麦汁清亮就能合格。亮灯处可查看麦汁清亮度，而且亮度越高就证明分离效果越好。

下面来到了麦汁煮沸环节。初沸时加入第一次酒花等辅料，在煮沸中和煮沸终了，再分别加入不同品种的酒花，就能达到赋予啤酒酒花香味和苦味的目的。

下一个环节就是麦汁的沉淀和冷却。据介绍，麦汁冷却降温达到酵母适宜发酵的温度；充氧能使酵母进行繁殖。

酵母的使用，是劳特啤酒口味醇香的秘钥，也是其核心技术。劳特专有的OG1和OG2两种酵母，能够使其进行啤酒双酵母发酵，这在国内可谓独一无二。据了解，双酵母发酵，能够让气味和口味更加丰富，也正是因为这一技术的使用，让劳特精酿啤酒成为越来越多人的心头好。

走过一排排管道来到车间外，记者看到了许多发酵罐。经过28天左右时间的发酵，劳特啤酒来到包装车间。

包装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。劳特啤酒分为桶装、罐装、瓶装等不同类别，袁庆利介绍，包装后的啤酒应符合啤酒国家标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量，保持啤酒的风味稳定性。

整个厂区参观完毕，记者终于在中控室内看到了操作所有设备的劳特职工。据介绍，厂区内整个生产线运用的都是原装德国进口设备，采用德国工艺，执行德国标准。全国首个工业4.0标准精酿啤酒生产基地的名号便由此而来。

从厂区驱车一段路途，记者来到劳特的水源地--白龙湖参观。白龙湖位于川、陕、甘三省交界处，地处龙门山与摩天岭两大山脉交汇处的低山峡谷地区，属嘉陵江水系上游白龙江支流，上游为九寨沟风景区，流域范围无城市污染，水质清澈，水域广阔，环境优美。故而，劳特才被称作“九寨沟的馈赠”。

让消费者在国内也能喝到高品质的精酿啤酒，是水发集团劳特啤酒公司的初心。在水发天源集团的战略部署和强有力的资金、技术、人才的支持下，劳特（广元）有限公司承袭与遵循德国力格勒原生态酿造工艺，采用纯进口麦芽，双酵母发酵，使用纯天然好水，精心酿造德式精酿啤酒，成为目前全国产能最大的精酿啤酒厂，发展潜力巨大。

据介绍，2019年以来，四川省各级政府考察团先后60余次考察了劳特精酿啤酒（广元）有限公司，并对劳特精酿啤酒给予了很高的评价。2020年7月22日，广元市市委、市长邹自景对话四川省《绿色先锋》栏目中主要介绍了劳特精酿啤酒。截止2020年9月，四川省经信厅扶持专项工业发展资金545万元，四川广元各级政府为精酿啤酒行业提升发展创造了前所未有的有利条件，公司抱着要有做大市场的格局与境界，抱团取暖不断提升竞争力，立足广元、辐射周边市场，借势扬势，不断扩大市场半径。