本周是第35届“中国水周”，3月22日是第30届“世界水日”。国家水利部全国节约用水办公室在官网首页刊发了重庆市水利局供稿的文章——《重庆啤酒：不断探索节水路 产品水效节节高》。

同时，在市水利局的推荐下，重庆日报、上游新闻、重庆电视台、华龙网等重庆主流媒体在世界水日的专题报道中，以“从3毫升入手，两年节水18万吨”为切入点，详细介绍了重庆啤酒的节水举措和成效。

嘉士伯集团高度重视水资源的合理利用，把节水放在优先位置。集团可持续发展计划“共同迈向零目标”的四个“零”目标之一就是“零水浪费”，设定了单位产品用水量到2022年下降25%、到2030年下降50%的宏大目标。

作为嘉士伯集团成员，重庆啤酒在2020年完成与嘉士伯的重大重组后，成为嘉士伯在中国经营啤酒资产的唯一平台，成长为全国性企业，中国第四大啤酒公司。

同时，重庆啤酒持续推进“零水浪费”，目前已经提前完成集团设定的2022年节水目标，平均水耗仅2.48HL/HL，远远领先于中国啤酒行业3.5HL/HL的平均水平。

位于重庆两江新区的大竹林酒厂是重庆啤酒节水项目标杆酒厂，2022年1月，大竹林酒厂水耗下降至1.69HL/HL，达到世界一流水平。

以下文章来自全国节约用水办公室官网：

重庆啤酒：不断探索节水路 产品水效节节高

重庆啤酒股份有限公司，作为食品耗水行业，不断完善节水措施，持续提高水效，取得显著成效。其中位于大竹林酒厂的重庆啤酒水耗再创新低，2022年1月，该厂每酿一百升啤酒仅消耗1.69百升水，远低于行业3.52HL/HL的平均水平，在中国啤酒行业内处于领先水平。

从3ML的细微处着手

重庆啤酒大竹林酒厂自2020年3月启动“灯塔”项目以来，确定短期降低水耗的目标，并通过科学严谨的行动方案、不断优化运营流程，采用提高罐线生产效率、优化酒厂污水站、整改自来水管网等举措，持续改善共用水资源的消耗，水耗持续下降。2020年将产品水耗降至2.15HL/HL后，大竹林酒厂2021年水耗降至2HL/HL以下。为降低消耗，大竹林酒厂发动全员寻找节水机会，连拉罐底部凹槽的水都不放过。

据大竹林酒厂包装经理张伟介绍，他和团队一起，对整个工序分析后发现，罐装好的拉罐啤酒从杀菌机出来，运输到下一个环节时，残留在罐底凹槽的水，滴落到地上，既浪费了水，又污染了地面。为此，杀菌机的自动补水装置每天均会自动补水数吨。

为弄清楚罐底残留水量，张伟和同事买来一次性针筒测量，“每个罐不同，在5—8ML不等。虽然只有几毫升，但账要细算。”张伟说，如果每个罐底能回收3ML，一天就可以节约好几吨水。确认好方向，在对比了几种方案后，张伟和同事选择在杀菌机出口端增加一个出口风刀，将罐体底部聚集的水反向吹进杀菌机。

经过测量，每罐大约节水3ML，换算成每百升单位计量，每生产1HL啤酒可节约0.006HL水。

从节水项目改造着手

在发动全员寻找节水机会的同时，大竹林酒厂还投资300万元，在2021年6月启动了中水处理及包装喷淋水回用项目。该项目已经于2022年1月中旬投入使用，投入当月，大竹林酒厂水耗下降至1.69HL/HL。

据介绍，大竹林酒厂的中水来源主要是啤酒生产过程中的“废水”，在经过多重过滤和软化等环节后，用于厕所、绿化、景观、清洁地面等非生产环节，以及冷凝器、中央空调循环水补充。目前，大竹林酒厂冲厕用水、绿化景观用水、部分地面清洁用水，均使用达标的中水。

经过测算，大竹林酒厂中水处理系统及包装喷淋水回用系统的使用，预计每年节约5万吨水。